燭式過濾機以其特別的設計和操作簡便性成功的吸引了各地的用戶。燭桿是過濾器的核心。該種設計使過濾更，同時確保了在整個循環(huán)過濾過程當中濾餅附著在濾芯上不脫落，以及卸餅的*性。當物料穿過濾布，流出的清液通過燭桿外圍管流向燭桿底部，然后在中心管底部匯聚上升到集液管。無論固體以漿料或干渣形式排放，都是通過來反吹的氣流和壓力來實現(xiàn)的。具有技術(shù)的燭式結(jié)構(gòu)增強了反吹氣流的效果。快速反吹的氮氣（氣體）促使濾布脫離燭桿鼓脹開來。燭式過濾機可以通過PLC控制實現(xiàn)全自動運行，這確保了過濾的質(zhì)量，這種設計操作當中沒有任何動部件。所以，維護要求和成本非常低。新的合成材料在過濾器尤其是過濾器內(nèi)件上的應用，提升了過濾器的運行穩(wěn)定性和使用壽命。

　　燭式過濾機在密閉的容器里，組合多根多孔濾芯，在濾芯外套上過濾濾布，過濾時用泵將料漿送入過濾器內(nèi)，料漿中的液相穿過過濾介質(zhì)進入多孔濾芯的中心流到清液出口排出，在濾餅層未形成前，排出的“清液”再回到原料漿進口送至燭式過濾機作循環(huán)過濾，直至濾餅層形成，提供一信號控制清液不再循環(huán)，清液通過三通閥送至下道工序使用，進行正常過濾。

　　正常過濾一段時間后，當多孔燭芯上濾餅層達到一定厚度時，提供一信號控制進料，然后排凈過濾器內(nèi)的殘液，排凈后提供一信號控制反吹口進行反吹，使濾餅脫落，反吹一定時間后，停止反吹，提供一信號打開過濾器排渣口進行排渣，排渣結(jié)束后關(guān)閉排渣口，回到過濾前初始狀態(tài)，準備進行下一輪過濾。

　　在過濾后期，如底部殘留料漿不能排回料漿槽，這時可用泵抽出底部的殘留料漿，再返回頂部中央的過濾機頂蓋內(nèi)，并通過噴嘴均勻噴灑到過濾管上，通過燭式過濾機機內(nèi)輸入壓縮氣體使殘留的液體全部濾出。